erowa夹具如何提高EDM加工精度

1.缩短准备时间：可以实现机床外装夹的，装夹时间约10秒，只需一个分中，后续的工件无需再打表分中。

2.定位精度高：使用钨钢珠中心棒，进行打点分中，能应对各种形状大小的工件，并且定位精度达到±0.002mm.

3.提高生产效率：准备时间少了，在相同的时间里能生产更多的产品，效率提高了。

4.减少机床投资：效率高了，我们就不需要再添置新机床，一台机床的价格能够为几台就机床配置精密夹具设备。

模具EDM是什么意思

EDM是英文单词  的缩写，即电火花加工。电火花加工其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，

具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

1、EDM加工速度与表面质量

模具在EDM加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。

2、EDM碳渣与排渣

EDM加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。