微型电钻黄铜自紧钻夹头

微型电钻黄铜自紧钻夹头

购了微型电钻钻夹头自紧黄铜钻夹具。安装好以后，上电一转，夹具的同心度不好，微型钻我们一般只是在钻细小的孔径时使用，但1mm的钻头，钻头的尖部晃动都超过了钻头的直径，肯定不能使用了。于是和单位的车工技师商量能否上车床上把同心度找出来，回答已经做成这样了，单位的大车床做这细小的活也有点麻烦，但他告诉了我对于这种同心度要求高的活应如何去做。有了技师的指导，我修正这偏心问题就有了底气。

修正的过程其实很简单，第一步，将钻夹的帽去掉，电机上电转起来，用砂轮面垂直于电机轴，轻轻地触碰黄铜基座的沿口，直至沿口完全齐平。

第二步，给基座沿口内径倒角，修整出一个与电机轴完全同心的锥形斜面。这个锥形面就是用来和钻夹具的斜面配合，形成良好同心度的关键。电机上电转起来，用3mm左右的麻花钻，找好一个刃面，把原来的直角切削成一个45°到60°角度锥形的斜角。从被切削掉的截面可以看到，偏心的部分被切削纠正过来了。

如此操作，看起来不正规，但小电机的转速空转可达到一万多转，在高速旋转中，其切削掉的恰好是多出来的（偏心的）部分，且是直接在使用的电机上找的同心，同心度绝对是最可靠的。

如此修正后，我的微型钻上钻夹具与基座之间的偏心问题就基本解决了，钻头由于不同心的抖晃现象基本消失了。要说的是，同心度还与钻夹具开槽的角度和钻夹具中心孔的同心度有关，如果钻夹具同心度不良，则不能彻底解决问题。

使用之后有几点给准备做微型钻的做参考：

1、不要奢望微型钻能有多大的能力，其扭矩是有限的，稍粗稍厚的材料还得正规的电钻。2、夹具的结构不是标准的三爪平行结构，比钻夹具内径细一点的钻头，上口夹紧了，里面还是松的，同心度自然不会好。所以真正能用的钻头直径数量是有限的。3、钻头离开夹具的尺寸不要长，长了必然抖晃大。4、基座尽量与电机轴做成紧配合，这样一次性找好同心度后，以后就不会有任何变化了。