3R夹具提供定制化解决方案

3R夹具提供定制化解决方案

越来越多的客户希望定位系统不仅要解决零件在机床上的定位问题，还需要解决工件的固定问题。

 我们的3R夹具在为客户提供产品的同时，考虑客户的加工方式和加工工艺，将两者结合起来，帮助客户提升加工效率降低成本。

提供定制化解决方案

如何更好地满足客户需求？ 3R夹具会从方案是否适合客户使用，及使用成本两个方面考虑这一问题。

在控制成本的基础上，为客户提供定制化解决方案。帮助客户打破传统思维模式，根据实际情况，改变装夹思路。

目前我们已经帮助很多客户完成他们的目标，我们仍在不断地探索创新，为大家带来更好的方案。

 3R夹具在装夹、定位及加工的模式上，有许多成功案例。例如，在航空领域中，飞机的结构件为较薄的铝制件，在进行两面加工的同时要保证结构件双面加工纹理对称，否则就会导致安装错位。如果以传统方法操作，需要花费较长时间校准，这也就间接增加了生产成本。

边进行固定，完成结构件在工装设备中的竖向放置。客户可以在完成一面的加工后直接进行后续加工。因为是一次性装夹，所以不需要翻面校准。

就单个结构件而言，以前客户采用传统方式加工需要约16小时，采用一次性装夹方式只需要不到2.5小时，这是非常大的突破！

一次性装夹的方式解决的是同一类零件的加工问题。无论工件形状如何，都可以采用此种方式进行定位。例如医疗领域中经常被提及的骨板，也可进行同类方法加工。包括股骨支架和膝关节等人工关节的制造，也可以采用一次性装夹方式。