行业现状与前景

随着中国经济的发展，市场竞争的日益加剧，精密定位夹具系统产品快速发展，品种多样化趋势增强，夹具产品更换的频率也越来越高。特别是与汽车行业配套的企业，都要为不同的车型提供不同规格的产品。市场急需新的技术和设备，而模具快换系统正好满足这一需求，但当时这个专项技术恰恰被国外垄断。EROWA夹具作为全球快速定位夹具系统的知名品牌，多年来一直处于世界制造业精密定位夹具中的霸主地位，多年来的经验积累以及积极向上的研发精神，使得erowa定位系统始终处于行内的领先水平。

（一）组合夹具：是一种模块化的夹具，由一套预先制造好的标准元件组装成的专用夹具；

（二）随行夹具：自动线夹具，既担负装夹任务，又担负沿自动线输送工件的任务；

（三）可分为车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮机床、数控机床夹具等。

（四）按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。

（五）手动夹具应有扩力机构与自锁性能，以减轻劳动强度与确保安全生产；

（六）常用的机动夹具有：气动、液压、气液增压、电动、电磁、真空、离心力、自夹紧夹具等；

（七）定位元件：用于确定工件在夹具中的位置；

（八）夹紧装置：将工件压紧夹牢，并保证工件在加工过程中位置不变；

（九）联接元件：用于确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相对位置；

（十）对刀或导向元件：用于保证工件加工表面与刀具之间的位置；

（十一）其它装置或元件：定向键、操作件、分度装置、靠模装置、上下料装置、平衡块等，以及标准化了的其它联接元件。

    最后，【特晶精密-erowa夹具】温馨提示：当投资在高科技和价格昂贵的机床后，在使用中的瓶颈大多数是：由于使用不当的附件和不正确的概念，用在工件设定上（找正）的时间比机床实际加工时间还要长，同时人为的误差也有损工件的最终精度。我们知道：一台机床只有在实际放电加工时才创造效益，一台等待加工的机床意味着增加成本或者是浪费资源。为了节约宝贵的时间，如何使工件在机床上快速而又准确的装夹定位，特晶夹具为您提供整体的解决方案。（摘源于：东莞特晶精密夹具有限公司）